新疆注塑厂家如何确定浇口截面尺寸？

根据注塑制造商的惯例，浇口的横截面尺寸应该小而不是大。在确定浇口尺寸时，应先取较小的一个，然后在试模过程中根据型腔的填充情况进行修改，特别是对于一个有多个型腔的模具，通过修改可以使所有型腔同时均匀填充。为了防止应力引起的变形，一般闸门应薄；为了防止缩痕，浇口应厚；如果填充不充分，则应该是宽的，并且在模具的允许范围内，浇口和流道的长度应该是短的，并且曲折也要少；影响注塑件外观的浇口应尽可能小，质量大、形状大、收缩大的浇口应尽可能大。 小浇口可以增加熔体的流速和摩擦力，从而提高熔体的温度。因此，熔体的粘度降低，这有利于模具填充。但由于小浇口阻力大，注射压力损失较大，不利于熔体填充，尤其是远端注塑件的薄结构。由于小浇口固化快，不利于塑料制品的保压和送料，所以注塑件产生的收缩痕迹大，而注塑件产生的内应力小；同时，可以缩短注塑周期，便于浇口冷凝物的去除。有些产品的闸门不要太小。比如一些厚壁产品，在注塑过程中必须经过两次压制才能满足塑料制品的要求。如果浇口太小，浇口会过早凝固，难以补充材料，造成产品缺陷。 浇口形式和截面尺寸会影响注塑件的变形。不同形状的注塑件应采用不同的浇口形状和截面尺寸。各种浇口形式和截面尺寸产生的内应力也是不同的，注塑件的内应力也是造成注塑件变形的主要因素之一。

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