新疆塑料模具的结构分类差异根据塑料产品结构和产品要求的不同，注射模的结构也不同。一些常见的注塑模具结构包括单分型面注塑模具、多分型面注塑模具、斜导柱侧抽芯注塑模具、斜销内抽芯注塑模具和热流道注塑模具。1.单分型面注塑模具；单分型面注射模，也称两板式注射模，常用于大喷嘴注射模。这种模具结构简单，对塑料成型实用性强，应用广泛。这种模具的缺点是浇口大，往往要增加一道去除浇口的工序，产品表面会留下浇口痕迹。因此适用于对表面要求不高的注塑制品。2.多分型面注塑模具；多分型面注塑模具有两个或多个分型面，其中双分型面**为常见。双分型面注塑模具常被称为三板式模具，由于常用于点浇口、带胶的产品，所以又被称为细喷嘴模具。双分型面注射模具应用广泛，主要用于带点浇口的单腔或多腔模具，在定模一侧带有侧向分型机构的模具以及需要顺序分型的特殊结构塑件的模具。多分型面注塑模具**次分型的目的是拔出直浇道的定型材料，第二次分型是断开进料口，使直浇道的定型材料与塑件分离，这样顶出的塑件就不需要进行去除直浇道定型材料的处理。三、斜导柱侧抽芯注射模；当塑料零件的侧壁具有通孔、凹槽、凸台等特征时。它的模制部件必须横向移动。驱
