新疆乌鲁木齐塑料模具的技术运用

我们日常生产生活中使用的各种工具和产品，从机床的底座和机身的外壳，到各种家用电器的平头螺丝、纽扣和外壳，都与模具息息相关。模具的形状决定了这些产品的外观，模具的加工质量和精度也决定了这些产品的质量。由于各种产品的材质、外观、规格、用途不同，模具分为铸造模具、锻造模具、压铸模具、冲压模具等非塑料模具和塑料模具。

技术应用。

1.例如，在家电、仪器仪表、建筑设备、汽车工业、日用五金等许多领域，塑料制品的比重正在迅速增加。一个设计合理的塑料零件，往往可以替代很多传统的金属零件。工业产品和日用产品的塑化趋势正在增加。

2.模具的一般定义:在工业生产中，各种压力机和安装在压力机上的专用工具用于将金属或非金属材料压制成所需形状的零件或产品。这样的专用工具统称为模具。

3.注塑工艺描述:模具是生产塑料制品的工具。

4.模具的一般分类:分为塑料模具和非塑料模具；

(1)非塑料模具包括铸造模具、锻造模具、冲压模具、压铸模具等。

A.铸造模具-水龙头和生铁平台。

B.锻造模具-汽车车身。

C.冲压模具-电脑面板。

D.压铸模具-超级合金，气缸体。

⑵塑料模具可分为:

A.注塑模具-电视外壳，键盘按钮(广泛使用)

B.吹模-饮料瓶。

C.模压成型模具-胶木开关，科学瓷碟。

D.传递模塑模具-集成电路产品。

E.挤压模-胶水管和塑料袋。

F.热成型模具-透明成型包装外壳。

G.旋转模塑模型-软塑料娃娃玩具。

注射成型是塑料加工中广泛使用的方法。该方法适用于所有热塑性塑料和一些热固性塑料，生产的塑料产品的数量是其他成型方法所不能达到的。注塑模具作为注塑成型的主要工具之一，在注塑成型过程中具有较高的质量精度、制造周期和生产效率，直接影响产品的质量、产量、成本和产品更新，也决定企业在市场竞争中的反应能力和速度。

注塑模具由几块钢板配合各种零件组成，基本分为:

成型装置(阴模和阳模)

定位装置(导柱、导套)

c固定装置(工字板，花纹坑)

冷却系统(输水孔)

恒温系统(加热管、电热丝)

f流道系统(喷嘴孔、流道槽、流道孔)

g弹射系统(顶针、顶杆)

5.根据浇注系统类型的不同，模具可分为三类:

⑴大水口模具:浇道和浇口在分模**，开模时与产品一起脱模。设计简单，易于加工，成本低，所以许多人使用大喷嘴系统进行操作。

⑵细喷嘴模具:流道和浇口不在分模**，一般直接在产品上。因此，需要另外设计一套喷嘴分模线，设计复杂，加工困难。一般应根据产品要求选择细喷嘴系统。

⑶热流道模具:此模具结构与细水口大致相同。不同的是，流道位于一个或多个恒温的热流道板和热流道泵内。没有冷料脱模，浇道和浇口直接在产品上，浇道不需要脱模。这个系统也叫无喷嘴系统，可以节约原材料，适用于原材料昂贵，产品要求高的情况。设计加工难度大，模具成本高。

热流道系统又称热流道系统，主要由热流道套筒、热流道板和温控电箱组成。我们常见的热流道系统包括单点热流道和多点热流道。单点热浇口是用单个热浇口套直接将熔融塑料注入型腔，适用于单型腔单浇口的塑料模具；多点热流道是将熔融材料分流到每个热流道套筒中，然后通过热流道板进入模具型腔。适用于单腔多点送料或多腔模具。